粗加工沉沒輥

? 來源：無錫天石鋼業 ??? ? 作者：天石小編 ? ? 瀏覽： 次 ??

      一、粗加工沉沒輥簡介
 
       在熱鍍鋅的領域中，粗加工沉沒輥是非常重要的，跟其他的一些部件一起形成連續的生產線，但是這些都是比較容易消耗的部件，粗加工沉沒輥也是一樣。現在國內一般使用的粗加工沉沒輥材質都是不銹鋼的，使用時間一長，就不太耐磨，容易出現很嚴重的磨損，所以后來開始普遍的采用在粗加工沉沒輥的表面上噴上一層涂層。 

       這樣可以在熱鍍鋅時，讓鋼輥跟鋅液完全隔開，避免兩者在直接接觸的時候會發生化學反應導致粗加工沉沒輥腐蝕，而避免出現這種情況就可以大大的提高熱鍍鋅鋼材的質量，讓其表面不會太粗糙。雖然說時間長了，粗加工沉沒輥還是會有磨損，但是現在的粗加工沉沒輥已經進步很多了，它在熱鍍鋅領域中也有著非常重要的作用，可以影響到最后的鍍鋅效果，影響到鋼材的使用期限。
 
      二、粗加工沉沒輥規范設計
 
       1、直徑：取決帶鋼厚度，帶鋼厚度為1~3mm時沉沒輥的直徑范圍是Φ500~Φ800mm
 
       2、輥子工作面長度：沉沒輥的輥面長度應等于退火爐的爐體內腔寬度。
 
       3、制作方法：輥筒采用離心澆注，內外面機加工，再退火消除內應力。
 
       4、輥筒部厚度：輥筒部分厚度為40~50mm。
 
       5、材質：采用低碳型：C 0.08%、Cr17、Ni12、M02。
 
       6、輥面加工要求：
 
       ·平輥無凸度；
       ·輥面排鋅溝槽加工成雙螺紋，由輥子中心向兩邊分開；
       ·溝槽間距40mm，深3mm，寬3mm，溝槽的輥面拐彎處有倒角為R2mm，見圖17。
       ·加工程序：輥面車光→車溝槽→車倒角→磨光。
 
       鋅液中含鋁量0.16~0.20%，鋁最易氧化，生成A12O3薄膜，鋅氧化生成ZnO薄膜，此膜覆蓋液態鋅表面，能保護鋅液不受進一步氧化，并且也能阻隔鋅蒸氣向鋅液面外逸出。
 
       爐鼻插入鋅液中，其內腔和爐體相通，通過鋅封使爐鼻內腔和爐體內腔具有良好的密封性。保護氣體和精氮主要是從爐鼻區通入，通入前露點為-60~-80℃，殘氧含量一般<1ppm。所以可以認為爐鼻腔內鋅液面因缺氧不受氧化，則因鋅液沒有A12O3和ZnO膜的保護層，故使鋅蒸氣向外逸出的速度加快。鋅蒸氣順著爐鼻通道上升進入爐腔，遇到較冷的爐壁、爐輥、特別是快裝置的換熱器散熱片上，鋅粉大部分是在這里凝聚。
 
       帶鋼通過脫脂，板面仍然會粘附殘余油和殘余鐵粉。油的渾發點僅為180—200℃，所以油進爐渾發后大部分被殘余保護氣體帶走排出爐外。一部分殘油分解，殘碳小顆粒吸附在爐壁上，所以爐子的內壁上往往是鋅粉小顆粒和殘碳顆粒的混合物。在這些污染物聚集增多，爐體發生振動時，這些小顆粒就會落在運行的帶鋼表面，這些疏鋅性的小顆粒污染物表面張力較大，對鋅液都有很強的不浸潤性，它占據了鍍鋅層的一個位置，又不能和鋅液固熔，所以帶鋼一出鋅鍋，殘C粒就立即和氧激烈化合冒出火星，冒一個火星就是一個露鋼黑點。所以看鍍鋅板是否有露鍍，不用拿上放大鏡瞪上大眼睛看成品，你只需晚上鋅鍋區光線暗淡時，毫不費力的看帶鋼出鋅液面時是否冒火星子就行了，保管冒一個火星出一個帶尾巴的露鋼黑點。

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