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? 來源:無錫天石鋼業 ??? ? 作者:天石小編 ? ? 瀏覽: 次 ??
一、粗加工沉沒輥簡介
在熱鍍鋅的領域中,粗加工沉沒輥是非常重要的,跟其他的一些部件一起形成連續的生產線,但是這些都是比較容易消耗的部件,粗加工沉沒輥也是一樣。現在國內一般使用的粗加工沉沒輥材質都是不銹鋼的,使用時間一長,就不太耐磨,容易出現很嚴重的磨損,所以后來開始普遍的采用在粗加工沉沒輥的表面上噴上一層涂層。
這樣可以在熱鍍鋅時,讓鋼輥跟鋅液完全隔開,避免兩者在直接接觸的時候會發生化學反應導致粗加工沉沒輥腐蝕,而避免出現這種情況就可以大大的提高熱鍍鋅鋼材的質量,讓其表面不會太粗糙。雖然說時間長了,粗加工沉沒輥還是會有磨損,但是現在的粗加工沉沒輥已經進步很多了,它在熱鍍鋅領域中也有著非常重要的作用,可以影響到最后的鍍鋅效果,影響到鋼材的使用期限。
二、粗加工沉沒輥規范設計
1、直徑:取決帶鋼厚度,帶鋼厚度為1~3mm時沉沒輥的直徑范圍是Φ500~Φ800mm
2、輥子工作面長度:沉沒輥的輥面長度應等于退火爐的爐體內腔寬度。
3、制作方法:輥筒采用離心澆注,內外面機加工,再退火消除內應力。
4、輥筒部厚度:輥筒部分厚度為40~50mm。
5、材質:采用低碳型:C 0.08%、Cr17、Ni12、M02。
6、輥面加工要求:
·平輥無凸度;
·輥面排鋅溝槽加工成雙螺紋,由輥子中心向兩邊分開;
·溝槽間距40mm,深3mm,寬3mm,溝槽的輥面拐彎處有倒角為R2mm,見圖17。
·加工程序:輥面車光→車溝槽→車倒角→磨光。
鋅液中含鋁量0.16~0.20%,鋁最易氧化,生成A12O3薄膜,鋅氧化生成ZnO薄膜,此膜覆蓋液態鋅表面,能保護鋅液不受進一步氧化,并且也能阻隔鋅蒸氣向鋅液面外逸出。
爐鼻插入鋅液中,其內腔和爐體相通,通過鋅封使爐鼻內腔和爐體內腔具有良好的密封性。保護氣體和精氮主要是從爐鼻區通入,通入前露點為-60~-80℃,殘氧含量一般<1ppm。所以可以認為爐鼻腔內鋅液面因缺氧不受氧化,則因鋅液沒有A12O3和ZnO膜的保護層,故使鋅蒸氣向外逸出的速度加快。鋅蒸氣順著爐鼻通道上升進入爐腔,遇到較冷的爐壁、爐輥、特別是快裝置的換熱器散熱片上,鋅粉大部分是在這里凝聚。
帶鋼通過脫脂,板面仍然會粘附殘余油和殘余鐵粉。油的渾發點僅為180—200℃,所以油進爐渾發后大部分被殘余保護氣體帶走排出爐外。一部分殘油分解,殘碳小顆粒吸附在爐壁上,所以爐子的內壁上往往是鋅粉小顆粒和殘碳顆粒的混合物。在這些污染物聚集增多,爐體發生振動時,這些小顆粒就會落在運行的帶鋼表面,這些疏鋅性的小顆粒污染物表面張力較大,對鋅液都有很強的不浸潤性,它占據了鍍鋅層的一個位置,又不能和鋅液固熔,所以帶鋼一出鋅鍋,殘C粒就立即和氧激烈化合冒出火星,冒一個火星就是一個露鋼黑點。所以看鍍鋅板是否有露鍍,不用拿上放大鏡瞪上大眼睛看成品,你只需晚上鋅鍋區光線暗淡時,毫不費力的看帶鋼出鋅液面時是否冒火星子就行了,保管冒一個火星出一個帶尾巴的露鋼黑點。
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