對爐底輥實施精細管工作三個特點
? 來源：亞太特種鑄鋼 ??? ? 作者：亞太小編 ? ? 瀏覽： 次 ? ? 日期：2020-07-02 09:41
對爐底輥實施精細管理的工作。其特點是：(1) 具有系統性、連續性；(2) 理論性和實踐性強；(3) 必須環環相扣，精細合理。
爐底輥材質好，爐底輥使用周期就長，爐底輥消耗數量就越少，反之則越多。線材廠根據所用軋機特點，對爐底輥材質進行了比較。線材廠軋機分為粗軋機列、中軋機列、精軋機列，每個機列在軋鋼時的軋制任務不同，對爐底輥的性能要求也不同， 粗軋一般要考慮爐底輥強度，多選用鍛鋼和鑄鋼爐底輥，或選用球墨半冷硬和球墨冷硬爐底輥。
鍛鋼和鑄鋼爐底輥的強度大，不易發生斷輥，但其硬度低、耐磨性差、使用周期短、更換爐底輥頻繁；因球墨鑄鐵爐底輥的輥身工作層中有石墨，使爐底輥耐磨性、抗熱裂性能得到提高，優于鍛鋼、鑄鋼爐底輥，所以線材廠粗、中軋在滿足強度要求的前提下，選用了中鎳、鉻、鉬球墨無限冷硬鑄鐵爐底輥。
精軋機列主要對爐底輥的耐磨性有要求，故選用中鎳、鉻、鉬無限冷硬鑄鐵爐底輥，又由于復合離心輥的性能在滿足生產技術要求方面優于常法輥。所以線材廠爐底輥都采用復合離心輥。
為提高爐底輥的耐磨性， 也可以適當添加一定比例的合金元素，如中鎳、鉻、鉬等。爐底輥管理是指從選擇爐底輥材質、爐底輥采購計劃的制定、爐底輥孔型樣板的加工和管理、爐底輥孔型的加工及檢查、爐底輥加工車削量和車削次數的確定等一系列工作，具有系統性。
