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    對爐底輥實施精細管工作三個特點

    ? 來源:亞太特種鑄鋼 ??? ? 作者:亞太小編 ? ? 瀏覽: 次 ? ? 日期:2020-07-02 09:41

     
           對爐底輥實施精細管理的工作。其特點是:(1) 具有系統性、連續性;(2) 理論性和實踐性強;(3) 必須環環相扣,精細合理。
     
           爐底輥材質好,爐底輥使用周期就長,爐底輥消耗數量就越少,反之則越多。線材廠根據所用軋機特點,對爐底輥材質進行了比較。線材廠軋機分為粗軋機列、中軋機列、精軋機列,每個機列在軋鋼時的軋制任務不同,對爐底輥的性能要求也不同, 粗軋一般要考慮爐底輥強度,多選用鍛鋼和鑄鋼爐底輥,或選用球墨半冷硬和球墨冷硬爐底輥。
     
    爐底輥
     
           鍛鋼和鑄鋼爐底輥的強度大,不易發生斷輥,但其硬度低、耐磨性差、使用周期短、更換爐底輥頻繁;因球墨鑄鐵爐底輥的輥身工作層中有石墨,使爐底輥耐磨性、抗熱裂性能得到提高,優于鍛鋼、鑄鋼爐底輥,所以線材廠粗、中軋在滿足強度要求的前提下,選用了中鎳、鉻、鉬球墨無限冷硬鑄鐵爐底輥。
     
           精軋機列主要對爐底輥的耐磨性有要求,故選用中鎳、鉻、鉬無限冷硬鑄鐵爐底輥,又由于復合離心輥的性能在滿足生產技術要求方面優于常法輥。所以線材廠爐底輥都采用復合離心輥。
     
           為提高爐底輥的耐磨性, 也可以適當添加一定比例的合金元素,如中鎳、鉻、鉬等。爐底輥管理是指從選擇爐底輥材質、爐底輥采購計劃的制定、爐底輥孔型樣板的加工和管理、爐底輥孔型的加工及檢查、爐底輥加工車削量和車削次數的確定等一系列工作,具有系統性。

     
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